L'industrie de transformation kazakhe délaisse le séchage traditionnel et la production de poudres simples au profit de la lyophilisation sous vide. Un lyophilisateur industriel moderne préserve bien mieux la saveur, la couleur, les nutriments et les composés bioactifs que le séchage à l'air chaud, le séchage sur tambour ou le séchage solaire. Pour les producteurs de pommes, de baies, de lait de chamelle, de lait de jument, d'aliments pour animaux et de friandises haut de gamme pour animaux de compagnie, le lyophilisateur devient un équipement essentiel à l'exportation de produits à forte valeur ajoutée.
Cet article décrit les principales industries utilisant des lyophilisateurs au Kazakhstan, explique pourquoi la lyophilisation s'adapte aux ressources agricoles et d'élevage locales et présente la gamme complète de KEMOLO, allant du lyophilisateur de laboratoire de 1 kg aux systèmes de lyophilisation industriels de 5 tonnes.
Le Kazakhstan possède d'importantes ressources agricoles et horticoles, notamment des pommes, de l'argousier, du cassis, des fraises des bois, des carottes, des citrouilles et des oignons. Ces produits se prêtent parfaitement à la lyophilisation alimentaire car la sublimation à basse température préserve la vitamine C, les anthocyanes, l'arôme et la couleur naturelle.
Les produits lyophilisés typiques comprennent :
Le secteur laitier est l'un des plus prometteurs pour les lyophilisateurs au Kazakhstan. Le lait de chamelle et le lait de jument sont des produits laitiers fonctionnels traditionnels, mais le lait frais se détériore rapidement. La lyophilisation permet de transformer le lait liquide en une poudre stable tout en préservant mieux les protéines, les composants immunologiquement actifs, les vitamines et le goût naturel que le séchage à haute température.
Pour les entrepreneurs laitiers, un lyophilisateur de lait dédié ou un lyophilisateur alimentaire de qualité pharmaceutique peut produire :
Étant donné que le lait de jument et le lait de chamelle sont sensibles aux dommages causés par la chaleur, un lyophilisateur industriel avec un contrôle précis de la température des plateaux, un condenseur fiable et des recettes de cycle validées est préférable.
L'approvisionnement du Kazakhstan en bœuf, en viande de cheval et en agneau alimente un marché en pleine croissance pour les produits protéinés lyophilisés. Un lyophilisateur de viande permet de traiter des cubes de bœuf cuit, des morceaux de viande de cheval, du poulet, des bouillons, des sauces pour pâtes et des rations complètes pour l'alimentation animale.
La viande lyophilisée se réhydrate parfaitement, son transport est simplifié et elle se conserve à température ambiante. Un lyophilisateur industriel pour la viande nécessite généralement une précuisson, un chargement standardisé des plateaux, des chambres en acier inoxydable alimentaire et des cycles de séchage primaire/secondaire reproductibles. Pour les grands transformateurs, les lyophilisateurs industriels KEMOLO peuvent être configurés avec plusieurs étagères, une régulation automatique du froid et des condenseurs haute capacité.
L'alimentation animale représente une opportunité en pleine expansion. Historiquement dépendante des importations, l'industrie kazakhe de l'alimentation animale connaît aujourd'hui un essor important grâce à l'augmentation des investissements locaux. Des producteurs multinationaux et nationaux annoncent en effet de nouvelles capacités de production d'aliments secs pour animaux destinés au Kazakhstan et à l'exportation vers l'Asie centrale.
L'utilisation de matières premières bovines et ovines locales permet aux transformateurs de fabriquer des produits d'exportation à forte marge. Un lyophilisateur pilote est utile pour la mise au point des recettes, tandis que les lignes de lyophilisation industrielles permettent une production à grande échelle.
KEMOLO bénéficie de 20 ans d'expérience dans la fabrication de lyophilisateurs. Sa gamme de produits couvre l'ensemble des besoins des transformateurs kazakhs :
KEMOLO peut accompagner ses clients depuis le développement de recettes d'essai jusqu'aux projets complets de lyophilisation industrielle, y compris le calcul de la surface des étagères, la configuration des plateaux, la capacité du condenseur, la sélection du système de réfrigération, le dimensionnement du système de vide et la formation des opérateurs.
